液压提升机故障解决方法

液压提升机，是一种非剪叉式液压升降台。适用于二三层工业厂房,餐厅，酒楼楼层间的货物传输。台面较低高度为150-300mm，较适合于不能开挖地坑的工作场所安装使用。该平台无须上部吊点，形式多样（单柱、双柱、四柱），运行平稳，操作简单可靠，楼层间货物传输经济便捷。

农机设备小编告诉你液压提升机常见故障解决方法：

提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式是：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。

生料入库提升机头轮部位由于长时间、高强度的连续运行，往往在头轮橡胶瓦片部位出现局部起鼓、脱层、磨损等问题，长时间的带病运行给企业的安全生产带来隐患。皮带及设备部件价格较高，传统方法无法实现现场短时间修复，给企业带来很大困扰。

传统方法以补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

针对上述难题，欧美企业目前主要使用的是高分子复合材料的修复方法，其中应用较为成熟的是美国福世蓝技术体系。高分子材料具有强的粘着力，优异的综合机械性能，可免拆卸免机加工。

既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收提升机的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。